Prejšnji teden smo v Paragvaj poslali linijo za proizvodnjo kalijevih gnojil.To je prvič, da je ta stranka sodelovala z nami.Predhodno zaradi epidemične situacije in stroškov pošiljanja stranka ni poskrbela za dostavo blaga.Pred kratkim je stranka opazila, da stroški pošiljanja nihajo, in nas je prosila, naj dostavimo blago.Blago smo sortirali in se dogovorili za dostavo do kupca.Stranka nam na samem začetku ni preveč zaupala in se je zdela velika investicija.Pred odločitvijo so želeli obiskati našo stran.Vendar pa zaradi epidemije stranka ni mogla obiskati naše tovarne.Kontaktirali smo stranko v Braziliji., povabi stranko iz Paragvaja v Brazilijo, da obišče strankino tovarno in proizvodnjo.Po ogledu naše tovarne v Braziliji so kupci zelo prepričani v naše izdelke in nam oddajo naročilo.
Kakšne so značilnosti proizvodne linije za granulacijo kalijevega gnojila?
1. Suhi prah je neposredno granuliran brez veziva;
2. Moč delcev je mogoče neposredno prilagoditi, moč delcev pa je mogoče nadzorovati s prilagajanjem pritiska valjev.
3. Izdelek so pesku podobni nepravilni delci.
4. Neprekinjena proizvodnja, velika proizvodna zmogljivost, visoka stopnja avtomatizacije, primerna za industrijsko proizvodnjo.
5. Nizki stroški granulacije.
Kakšne so aplikacije proizvodne linije kalijevih gnojil?
Razen nevarnega blaga, ki lahko povzroči eksplozijo zaradi trenja pri iztiskanju, lahko ta enota neposredno granulira večino suhih praškastih materialov.Zvitki so vodno hlajeni preko rotacijskega spoja, enota pa lahko granulira tudi toplotno občutljive materiale.
Način hranjenja?
Za enakomerno porazdelitev prahu po celotni širini zvitka in izboljšanje delovne zmogljivosti opreme se za enote s širino zvitka manj kot 120 mm uporablja navpično dovajanje, za enote pa se uporablja vodoravno dovajanje z dvojnim polžem. s širino zvitka 160 mm ali več.
Kakšno je načelo delovanja granulatorja kalijevega gnojila?
Praškasti material se bočno pošlje iz vibrirajočega lijaka v glavni podajalnik skozi količinski podajalnik, razplini pod delovanjem mešalnega vijaka glavnega podajalnika in se predhodno stisne in potisne v ločne utore dveh valjev, razporejenih na levi in desni.Par zobnikov, ki se prepletajo, poganja par zobnikov, da se vrtijo v nasprotni smeri s konstantno hitrostjo.Prah se v trenutku prehoda skozi valj zvije v gosto plast.Postrgajte navzdol, utori na traku, ki so enakomerno razporejeni po površini obeh zvitkov, preprečujejo, da bi prah zdrsnil, ko jih ugriznejo zvitki.Ko peleti padejo v drobilni in granulacijski stroj za granulacijo, se presejejo in razvrstijo z vibracijskim sitom, da dobimo zrnate izdelke, ki izpolnjujejo zahteve.
Čas objave: 8. avgusta 2022
