Prejšnji teden smo v Paragvaj poslali proizvodno linijo za kalijeva gnojila. To je prvič, da je ta stranka sodelovala z nami. Prej nam stranka zaradi epidemijskih razmer in stroškov pošiljanja ni uredila dostave blaga. Pred kratkim je stranka opazila, da so stroški pošiljanja nihali, in nas prosila, da blago dostavimo. Blago smo uredili in uredili dostavo stranki. Na samem začetku nam stranka ni preveč zaupala in je mislila, da gre za veliko naložbo. Preden se je odločila, je želela obiskati našo lokacijo. Vendar pa zaradi epidemije stranka ni mogla obiskati naše tovarne. Stopili smo v stik s stranko v Braziliji in povabili paragvajsko stranko v Brazilijo, da obišče strankino tovarno in proizvodnjo. Po ogledu naše tovarne v Braziliji so stranke zelo zaupale našim izdelkom in oddale naročilo pri nas.
Kakšne so značilnosti proizvodne linije za granulacijo kalijevega gnojila?
1. Suhi prašek se neposredno granulira brez kakršnega koli veziva;
2. Trdnost delcev je mogoče neposredno nastaviti, trdnost delcev pa je mogoče nadzorovati z nastavitvijo tlaka valjev.
3. Izdelek je sestavljen iz nepravilnih delcev, podobnih pesku.
4. Neprekinjena proizvodnja, velika proizvodna zmogljivost, visoka stopnja avtomatizacije, primerna za industrijsko proizvodnjo.
5. Nizki stroški granulacije.
Kakšne so aplikacije proizvodne linije kalijevih gnojil?
Razen nevarnega blaga, ki lahko zaradi trenja pri ekstruziji povzroči eksplozijo, lahko ta enota neposredno granulira večino suhih praškastih materialov. Valji se hladijo z vodo prek vrtljivega spoja, enota pa lahko granulira tudi toplotno občutljive materiale.
Način hranjenja?
Za enakomerno porazdelitev prahu po celotni širini valja in izboljšanje delovne zmogljivosti opreme se za enote s širino valja manj kot 120 mm uporablja navpično podajanje, za enote s širino valja 160 mm ali več pa vodoravno dvovijačno podajanje.
Kakšno je načelo delovanja granulatorja kalijevega gnojila?
Praškasti material se iz vibracijskega lijaka pošilja bočno v glavni podajalnik skozi kvantitativni podajalnik, kjer se pod delovanjem mešalnega vijaka glavnega podajalnika razplini in se predhodno stisne ter potisne v lokaste utore dveh valjev, ki sta nameščena na levi in desni strani. Par zobnikov, ki se medsebojno prepletata, poganja par zobnikov, ki se vrtijo v nasprotni smeri s konstantno hitrostjo. Prašek se v trenutku prehoda skozi valj zvije v gosto folijo. Utori trakov, enakomerno razporejeni po površini obeh valjev, preprečujejo, da bi prah zdrsnil, ko ga valji ugriznejo. Ko peleti padejo v drobilni in granulacijski stroj za granulacijo, se presejejo in razvrstijo na vibracijskem situ, da se dobijo granulirani izdelki, ki izpolnjujejo zahteve.
Čas objave: 8. avg. 2022
