Med običajne ekstruzijske granulatorje za gnojila spadajo dvojni valjčni ekstruzijski granulatorji in ploščati (obročasti) ekstruzijski granulatorji. Med predelavo sestavljenih gnojil lahko ti granulatorji po potrebi povečajo količino dušikovih elementov, nekateri pa kot vir dušikovih elementov uporabljajo sečnino, ki zlahka absorbira vlago iz zraka in povzroči zlepljenje delcev sestavljenih gnojil. Zato se pogosto reče, da je dvojni valjčni ekstruzijski granulator suhi prašni granulator, ki ima boljši učinek pri predelavi granul za surovine z vsebnostjo vlage manj kot 10 %. Za mokre materiale je treba izvesti potrebno tehnologijo proti strjevanju. Pri skladiščenju granul gnojil, ki vsebujejo vlago, kot surovin za sestavljena gnojila se je treba izogniti strjevanju.
Načelo in potreba po vodi za predelavo granul za ekstruzijo sestavljenih gnojil
Načelo delovanja ekstruzijskega granulatorja je večinoma suh prah kot glavna surovina. Ko se krhki material stisne, se del delcev zdrobi, fin prah pa zapolni vrzeli med delci. V tem primeru, če se proste kemične vezi na novo ustvarjeni površini ne morejo hitro nasičiti z atomi ali molekulami iz okoliške atmosfere, novo ustvarjene površine pridejo v stik druga z drugo in tvorijo močne rekombinacijske vezi. Za ekstruzijo valja ima obloga valja sferičen nasprotni utor, ki se ekstrudira v sferično obliko, delci, ki jih ekstrudira ravna (obročasta) matrica, pa so stebrasti.Ekstruzijska granulacija zahteva relativno nizko vsebnost vlage. Če je vlažnost previsoka, je treba tehnologiji obdelave dodati sušilni sistem.
Rešitev za neželene učinke absorpcije vlage iz vira dušika v procesu granulacije sestavljenih gnojil
Bistvo zbijanja v procesu granulacije sestavljenih gnojil je predvsem visoka vsebnost vode, ki jo povzroča absorpcija vode s strani vira dušika, sečnine. Mehansko gledano se začetek in hitrost "počasnega gorenja" sestavljenih gnojil ne povečata z naraščanjem vsebnosti amonijevega nitrata in kalijevega klorida. Na primer, mešanica, ki vsebuje 80 % amonijevega nitrata in 20 % kalijevega klorida, ne gori, ampak vsebuje mešanico 30 % diatomejske zemlje, 55 % amonijevega nitrata in 15 % kalijevega klorida, ki povzroči močnejše "počasno gorenje".
Delci sestavljenih gnojil s sečnino kot virom dušika imajo visoko higroskopičnost in nizko temperaturo mehčišča; biuret in adukti se pri visoki temperaturi zlahka tvorijo; sečnina se pri visoki temperaturi hidrolizira, kar povzroči izgubo amoniaka.
To je potrebno za rešitev problema visoke vsebnosti vode, ki jo povzroča absorpcija vode iz vira dušika. Zmanjšanje vira dušika Ko je prisoten kalcijev superfosfat, se vodotopni fosfor razgradi; pri proizvodnji sestavljenih gnojil na osnovi sečnine in običajnega kalcijevega superfosfata je treba običajni superfosfat predhodno obdelati, na primer z amonijakom, da se odstranijo adukti. S tvorbo ali dodajanjem kalcijevega magnezijevega fosforja nevtraliziramo prosto kislino superfosfata in pretvorimo prosto vodo v kristalno vodo, kar izboljša kakovost izdelka, ali dodamo amonijev sulfat, kar lahko zmanjša vlažnost končnega izdelka in okrepi trdoto končnega izdelka; ko je prisoten klor, se pri pretvorbi amonija sečnina in klor tvorita adukt, ki poveča kristalizacijo, zaradi česar se gnojilo za ponovno segrevanje zlahka zlepi končni izdelek med skladiščenjem; zato je treba pri sestavljenih gnojilih s sečnino kot virom dušika posebno pozornost nameniti procesu sušenja in hlajenja..Na primer, temperatura sušenja ne sme biti previsoka, čas sušenja ne sme biti predolg, vsebnost vlage, določena v standardu kakovosti, mora biti izpolnjena, pojav taljenja med proizvodnim procesom se mora izogibati, med skladiščenjem pa se ne sme strjevati.
Zgoraj navedeni so razlogi za visoko vlažnost v procesu granulacije granulatorja sestavljenih gnojil, kar povzroča zbijanje. Glavna metoda za preprečevanje zbijanja je uporaba sušilnega sistema. Predobdelava materialov, dodajanje elementov in druge metode omogočajo obdelavo in nedestruktivno ohranjanje delcev sestavljenih gnojil.
Čas objave: 10. dec. 2022
