Običajni granulatorji za ekstrudiranje gnojil vključujejo dvovaljne ekstruzijske granulatorje in ploščate (obročaste) ekstrudijske granulatorje.Med predelavo sestavljenih gnojil lahko ti granulatorji povečajo dušikove elemente glede na potrebe, nekateri pa uporabljajo sečnino kot vir dušikovih elementov, ki zlahka absorbirajo vlago v zraku in povzročijo, da se delci sestavljenih gnojil zlepijo skupaj.Zato se pogosto reče, da je dvovaljni ekstruzijski granulator granulator suhega prahu, ki ima boljši učinek pri predelavi granul za surovine z vsebnostjo vlage manj kot 10%.Za mokre materiale je treba izvesti potrebno tehnologijo proti utrjevanju.Pri skladiščenju zrnc gnojil, ki vsebujejo vlago, kot surovin sestavljenih gnojil, se je treba izogibati strjevanju.
Načelo in potreba po vodi za obdelavo granul z ekstruzijskim granulatorjem sestavljenih gnojil
Načelo delovanja ekstruzijskega granulatorja je večinoma suh prah kot glavna surovina.Ko se krhki material stisne, se del delcev zdrobi, fin prah pa zapolni vrzeli med delci.V tem primeru, če se proste kemične vezi na novo ustvarjeni površini ne morejo hitro nasičiti z atomi ali molekulami iz okoliške atmosfere, pridejo novo ustvarjene površine med seboj v stik in tvorijo močne rekombinacijske vezi.Za iztiskanje valja ima valjčna koža sferični nasprotni utor, ki je iztisnjen v sferično obliko, delci, iztisnjeni s ploščato (obročasto) matrico, pa so stebrasti.Ekstruzijska granulacija zahteva relativno nizko vsebnost vlage.Če je vlaga previsoka, je treba tehnologiji predelave dodati sušilni sistem.
Rešitev za škodljive učinke vrste absorpcije vlage vira dušika v procesu granulacije sestavljenih gnojil
Bistvo zbijanja v procesu granulacije sestavljenega gnojila je predvsem visoka vsebnost vode, ki jo povzroča voda, ki absorbira sečnino iz vira dušika.Mehansko gledano se začetek in hitrost "počasnega gorenja" sestavljenih gnojil ne povečata s povečanjem vsebnosti amonijevega nitrata in kalijevega klorida.Na primer, mešanica, ki vsebuje 80 % amonijevega nitrata in 20 % kalijevega klorida, ne gori, vsebuje pa mešanico 30 % diatomejske zemlje, 55 % amonijevega nitrata in 15 % kalijevega klorida, ki povzroči močnejše "počasno gorenje".
Delci sestavljenih gnojil s sečnino kot virom dušika imajo visoko higroskopičnost in nizko zmehčišče;biuret in adukti zlahka nastanejo pri visoki temperaturi;sečnina bo pri visoki temperaturi hidrolizirana, kar bo povzročilo izgubo amoniaka.
To je potrebno za rešitev visoke vsebnosti vode, ki jo povzroča vir dušika, ki absorbira vodo.Zmanjšajte vir dušika Ko obstaja kalcijev superfosfat, bo vodotopen fosfor razgrajen;pri izdelavi gnojil s sečnino in navadnim kalcijevim superfosfatom je treba navadni superfosfat predhodno obdelati, kot je amoniak, ki lahko odstrani adukte. Ustvarjanje ali dodajanje kalcijevega magnezijevega fosforja za nevtralizacijo proste kisline superfosfata in pretvorbo proste vode v kristalno vodo, izboljšanje izdelka kakovosti ali dodajte amonijev sulfat, ki lahko zmanjša vlago končnega izdelka in okrepi trdoto končnega izdelka;ko je klor Ko se amonij pretvori, sečnina in klor tvorita adukt, ki poveča kristalizacijo, zaradi česar gnojilo za ponovno segrevanje zlahka povzroči aglomeracijo končnega izdelka med skladiščenjem;zato mora biti sestavljeno gnojilo s sečnino kot virom dušika posebno pozorno na proces sušenja in hlajenja.Na primer, temperatura sušenja ne sme biti previsoka, čas sušenja ne sme biti predolg, vsebnost vlage, določena v standardu kakovosti, mora biti izpolnjena, med proizvodnim procesom se je treba izogniti pojavu taljenja in ne sme biti strjevanja med postopkom shranjevanja.
Zgoraj navedeni so razlogi za visoko vlažnost v procesu granulacije granulatorja sestavljenih gnojil, ki povzroča zbijanje.Glavna metoda za preprečevanje zbijanja je uporaba sušilnega sistema.Predobdelava materialov, dodajanje elementov in druge metode za izvedbo predelave in nedestruktivnega ohranjanja delcev sestavljenih gnojil.
Čas objave: 10. december 2022
