Granulator diska lahko razdelimo na pet delov:

Granulator diska lahko razdelimo na pet delov:

1. Del okvirja: Ker sta prenosni del in vrtljivi delovni del celotnega telesa podprta z okvirjem, je sila razmeroma velika, zato je del okvirja stroja varjen z visokokakovostnim ogljikovim jeklenim kanalom in je minil Strogo certificiranje kakovosti in posebne tehnične zahteve so dosegle namen tega stroja.

2. Nastavitveni del: Najpomembnejši del celotnega stroja je granulacijski disk, celotno težišče granulacijskega diska pa je nameščeno na nastavitvenem delu.Naše podjetje za varjenje posebej uporablja visokokakovostno ogljikovo jekleno ploščo in jekleno jeklo za varjenje ter je opravilo strogi certifikat kakovosti, vsi izpolnjujejo zahteve tega stroja.

3. Prenosni del: Prenosni del celotnega stroja je najpomembnejši in celotno delo je treba izvesti v skladu s tem.Motor in reduktor na namestitvenem in nastavitvenem okvirju prenosa sta brez inšpekcijskih izdelkov, certificiranih s sistemom kakovosti ISO/9001, kakovost pa je zanesljiva.Motor poganja jermenico, klinasti jermen, reduktor in zobnik, zobnik pa poganja velik zobnik na granulacijski plošči, da granulacijska plošča deluje.Poleg tega veliki in majhni zobniki uporabljajo visokofrekvenčno kaljenje, življenjska doba pa je dvakrat daljša od prvotne.Celotna granulacijska plošča je pritrjena na pogonsko gred na nastavitveni plošči, povezovalni del glave stebra pa ima konično prileganje, kar je bolj smiselno pri oblikovanju;

4. Del granulacijske plošče: kot granulacijske plošče tega stroja sprejme celotno zasnovo loka, stopnja granulacije pa lahko doseže več kot 93 %.Dno granulacijske plošče je prav tako ojačano s številnimi žarečimi jeklenimi ploščami, ki je vzdržljivo in se nikoli ne deformira;

5. Avtomatski del za čiščenje materiala: Ta del je nameščen nad ploščo za granulacijo in tvori spodnjo obliko okvirja, na njej pa je plošča za samodejno čiščenje materiala, da se med proizvodnim procesom odstrani material, ki se je zataknil na steni plošče, kar močno izboljša življenjsko dobo stroja in prihranite delo.

Struktura diskastega granulatorja določa značilnosti, ki so v glavnem povzete v 11 glavnih elementov:

1. Kot granulacijskega diska ima celotno strukturo loka, stopnja granulacije pa lahko doseže več kot 93 %.

2. Pladenj za granulacijo je opremljen s tremi izhodi, kar je priročno za občasne proizvodne operacije, močno zmanjša delovno intenzivnost in izboljša delovno učinkovitost.

3. Reduktor in motor poganja prožni jermen, ki se lahko gladko zažene, zmanjša udarno silo in izboljša življenjsko dobo opreme.

4. Dno granulacijskega pladnja je ojačano z več sevalnimi jeklenimi ploščami, ki so trpežne in se nikoli ne deformirajo.Odebeljena, težja in robustna osnovna zasnova ne potrebuje sidrnih vijakov za pritrditev in deluje gladko.

5. Glavno orodje granulatorja uporablja visokofrekvenčno kaljenje, življenjska doba pa se podvoji.

6. Disk granulatorja je obložen s steklenimi vlakni visoke trdnosti, ki je protikorozijsko in vzdržljivo.

7. Del okvirja celotnega stroja je varjen iz visokokakovostnega ogljikovega jekla.

8. Nastavitveni del je varjen z visokokakovostno ploščo iz ogljikovega jekla in kanalskim jeklom.

9. Vsi deli menjalnika so brez inšpekcijskih izdelkov, certificiranih s sistemom kakovosti ISO/9001, kakovost pa je zanesljiva.Sprejeto je visokofrekvenčno kaljenje, življenjska doba pa je dvakrat daljša od prvotne.Konusno prileganje se uporablja za povezovalni del glave stebra, zasnova pa je bolj razumna.

10. Del granulacijskega diska ima celoten dizajn loka, ki je vzdržljiv in se nikoli ne deformira.

11. Del za avtomatsko čiščenje materiala je opremljen s ploščo za samodejno čiščenje materiala, da se med proizvodnim procesom odstrani material, ki se je zataknil na steni plošče, kar močno izboljša življenjsko dobo in prihrani delo.