banner-izdelek

Izdelek

Polna funkcija granulacije in visoka proizvodna učinkovitost

Proizvodna linija NPK | Visoko učinkovita naprava za gnojila

Proizvodna linija za sestavljena gnojila NPK po meri s stabilno granulacijo, nizkimi stroški energije in enostavnim upravljanjem.Dobava kompletnih linij za proizvodnjo NPK gnojil z napredno tehnologijo. Visok izkoristek, okolju prijazna zasnova in prilagojene rešitve za majhne in velike obrate.

Surovine strank: Glavne surovine vključujejo tri vrste gnojil v prahu (dušik, fosfor, kalij) in organske snovi v prahu.
Razmerje vsebnosti NPK v končnih izdelkih: 18 %, 18 %, 18 %
Zahteve strank: Proizvodna zmogljivost 3~5 t/h
Vsebnost vlage v surovinah kupcev: 15 %
Velikost delcev končnih izdelkov stranke: φ4 (mm)
Država in regija stranke: Vietnam

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

 

1. Uvod v proizvodno linijo NPK

Proizvodna linija NPK je celovit, avtomatiziran sistem opreme, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih sestavljenih gnojil, ki vsebujejo dušik (N), fosfor (P) in kalij (K) – tri bistvena makrohranila za rast rastlin. Ta proizvodna linija lahko predela več kot 3 vrste surovin za gnojila v granule, opremljena je s sistemom za doziranje, pri čemer se kot glavni stroj za granulacijo uporablja valjčni stiskalni granulator, sušilnik pa je lahko opremljen ali pa ne, odvisno od potrebe.

Naša visoko učinkovita proizvodna linija NPK je primerna tako za manjše kot za velike obrate za gnojila, kar proizvajalcem omogoča, da zadovoljijo raznolike tržne zahteve, nadzorujejo proizvodne stroške in dosežejo stabilne, visoke donose ob hkratnem upoštevanju okoljskih standardov. Služi kot ključna povezava med surovinami za gnojila in kmetijsko proizvodnjo, spodbuja znanstveno gnojenje in učinkovit, okolju prijazen razvoj kmetijstva.

2. Potek proizvodnega procesa

Proizvodna linija gnojil NPK

Proizvodna linija NPK sledi poenostavljenemu, avtomatiziranemu delovnemu procesu z jasnimi, medsebojno povezanimi fazami, kar zagotavlja visoko učinkovitost, stabilno delovanje in dosledno kakovost izdelkov. Podroben postopek je naslednji:

  1. Priprava surovinSurovine (vključno s sečnino, amonijevim sulfatom, amonijevim fosfatom, SSP, TSP, MOP, SOP in izbranimi dodatki) se skladiščijo ločeno v silosih, nato pa se zdrobijo v fin prah (0,1–5 mm), da se zagotovi enakomerno mešanje in učinkovitost granulacije. V tej fazi se odstranijo nečistoče in kovinski delci, da se zaščiti nadaljnja oprema in zagotovi čistost izdelka.
  2. Natančno doziranjeInteligentni sistem doziranja z elektronskimi tehtnicami natančno stehta vsako surovino v skladu z vnaprej določenimi formulami (npr. 15-15-15 uravnoteženih gnojil ali razmerij, specifičnih za posamezne pridelke), s čimer zagotavlja ravnovesje hranil in skladnost z nacionalnimi standardi. Število zalogovnikov materiala je mogoče prilagoditi (1-4 ali več) glede na proizvodne potrebe.
  3. Mešanje in granulacijaOdmerjene surovine se temeljito zmešajo v visoko učinkovitem mešalniku, da se zagotovi enakomerna porazdelitev hranil. Mešanica se nato pošlje v granulacijski sistem – valjčni stiskalni granulator.
  4. Sušenje in hlajenjeSveže granulirane mokre granule vstopijo v rotacijski sušilnik, kjer vroč zrak zmanjša vsebnost vlage na stabilno raven (primerno za skladiščenje). Posušene granule se nato ohladijo na sobno temperaturo v hladilniku, da se poveča mehanska trdnost in prepreči zgrudvanje med skladiščenjem in transportom.
  5. Presejanje in recikliranjeVibracijski sejalnik loči kvalificirane granule (1–4 mm) od nekvalificiranega finega prahu in prevelikih granul. Nekvalificirani materiali se zdrobijo in vrnejo v fazo granulacije za ponovno uporabo, kar zmanjša odpadke materiala in izboljša učinkovitost proizvodnje.
  6. Premaz (neobvezno)Kvalificirane granule je mogoče prevleči z zaščitno plastjo, ki upočasni sproščanje hranil, izboljša vodoodpornost in podaljša rok uporabnosti, s čimer se zadovolji višje povpraševanje trga po gnojilih s počasnim sproščanjem.
  7. Samodejno pakiranjeKončne kvalificirane granule se pošljejo v avtomatski pakirni sistem, stehtajo in pakirajo v standardne vreče (25 kg, 50 kg ali prilagojene velikosti) za enostavno shranjevanje, transport in uporabo na kraju samem.

3. Značilnosti in prednosti izdelka

Naša proizvodna linija NPK na trgu izstopa z visoko učinkovitostjo, stabilnostjo in stroškovno učinkovitostjo, pri čemer ima naslednje ključne prednosti:

  • Visoka učinkovitost in visok donosZ uporabo naprednih avtomatiziranih krmilnih sistemov in optimizirane zasnove procesov proizvodna linija dosega neprekinjeno delovanje z visoko stopnjo granulacije (≥95 %), nizko količino odpadnega materiala in proizvodno zmogljivostjo od 1 do 200 t/h, kar znatno izboljša učinkovitost proizvodnje v primerjavi s tradicionalno opremo.
  • Prilagodljiva prilagoditevLinijo je mogoče prilagoditi potrebam strank, vključno s proizvodno zmogljivostjo, velikostjo granul, razmerjem hranil (npr. formule z visoko vsebnostjo dušika in kalija) in konfiguracijo opreme (diskovna/rotacijska/ekstruzijska granulacija). Proizvaja lahko tako uravnotežena gnojila NPK kot tudi izdelke po meri, specifične za posamezne pridelke/tale.
  • Varčevanje z energijo in varstvo okoljaOpremljena z energetsko učinkovitimi motorji in sistemi za odstranjevanje prahu (ciklon + filter), linija zmanjša porabo energije za 15–20 % v primerjavi s konvencionalnimi proizvodnimi linijami, zmanjša emisije prahu in odpadkov ter izpolnjuje svetovne okoljske standarde. Sistem recikliranja z zaprto zanko še dodatno zmanjšuje odpadke virov.
  • Stabilna zmogljivost in enostavno vzdrževanjeVsa oprema je izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega jekla (Q235) ali zlitine, z deli, odpornimi proti obrabi (npr. obloge, odporne proti obrabi, kladiva iz jekla Hardox 400), ki podaljšujejo življenjsko dobo. Struktura je kompaktna, upravljanje preprosto, vzdrževanje pa priročno, kar zmanjšuje čas izpada in stroške vzdrževanja.
  • Natančen nadzor hranilInteligentni sistem doziranja zagotavlja natančen nadzor razmerja hranil z odstopanji vsebnosti hranil znotraj nacionalnih standardov, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev hranil v vsaki granuli, kar izboljšuje izkoriščenost gnojila in pridelek.
  • Široka prilagodljivost surovinamLinija lahko predeluje različne surovine, vključno s sečnino, amonijevim kloridom, superfosfatom, kalijevim kloridom in dodatki elementov v sledovih, ter se prilagaja različnim regionalnim pogojem oskrbe s surovinami.

4. Področja uporabe

Proizvodna linija NPK se pogosto uporablja v kmetijstvu in industriji, predvsem za:

  • Velike tovarne gnojilPrimerno za obsežno proizvodnjo sestavljenih gnojil, ki zadovoljuje potrebe kmetijskih trgov po množični dobavi, s stabilno proizvodnjo in dosledno kakovostjo.
  • Regionalni dobavitelji gnojilIdealno za proizvodnjo gnojil po meri glede na lokalne talne razmere in vrste poljščin, kar zadosti regionalnim kmetijskim potrebam.
  • Izvozno usmerjeni proizvajalciSposobni smo proizvajati gnojila, ki ustrezajo mednarodnim standardom (npr. kmetijskim standardom EU in ZDA), kar podpira izvoz na svetovne trge, kot so jugovzhodna Azija, Afrika, Evropa in Južna Amerika.
  • Specifične osnove gojenja poljščinUporablja se za proizvodnjo gnojil za posebne pridelke, kot so žita (pšenica, koruza, riž), tržne pridelke (bombaž, sladkorna pesa, sončnice), sadje, zelenjava in zdravilna zelišča, s čimer se izboljša kakovost in pridelek.
  • Projekti ekološkega kmetijstvaZdružljivo z okolju prijaznimi surovinami za proizvodnjo zelenih, organsko-anorganskih sestavljenih gnojil, ki podpirajo trajnostni razvoj kmetijstva.

5. Primeri uporabe strank

Uspešno smo izvedli projekte proizvodnih linij NPK za več kot 2000 strank v več kot 50 državah in regijah ter si nabrali bogate mednarodne izkušnje s projekti. Spodaj so navedeni tipični primeri:

Primer 1: Proizvodna linija NPK z zmogljivostjo 1–2 t/h v Ukrajini

Ozadje stranke: Novo podjetje na področju gnojil v Ukrajini z omejenim tovarniškim prostorom in potrebami po manjši proizvodnji, ki se osredotoča na varno in učinkovito proizvodnjo. Stranka je načrtovala proizvodnjo osnovnih sestavljenih gnojil NPK za lokalne male kmete.

Rešitev: Zagotovili smo kompaktno proizvodno linijo NPK z zmogljivostjo 1-2 t/h, vključno z vijačnim transporterjem, dvojnim valjčnim granulatorjem in ročnim sistemom pakiranja, optimizirano za namestitev v majhnem prostoru. Linija je imela preprosto, a učinkovito zasnovo, ki je zmanjšala začetno naložbo in hkrati zagotovila stabilno delovanje.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno obratuje že 18 mesecev, z 92-odstotno stopnjo granulacije in nizko porabo energije. Izdelki stranke so si pridobili dobro tržno prepoznavnost in v dveh mesecih so prejeli finančno in politično podporo lokalne vlade. Stranka zdaj širi obseg proizvodnje in dodaja novo opremo.

Primer 2: Proizvodna linija NPK velikega obsega z zmogljivostjo 10–20 t/h v Indoneziji

Ozadje stranke: Znani lokalni proizvajalec gnojil v Indoneziji, ki mora razširiti proizvodne zmogljivosti, da bi zadostil naraščajočemu povpraševanju po gnojilih NPK na trgu jugovzhodne Azije, z zahtevami po visoki avtomatizaciji in okoljski skladnosti.

Rešitev: Prilagodili smo popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo NPK z zmogljivostjo 10–20 t/h, vključno s sistemi za predobdelavo surovin, natančnim doziranjem, granulacijo v bobnu, sušenjem, hlajenjem, presejanjem, avtomatskim pakiranjem in odstranjevanjem prahu. Linija je bila opremljena z inteligentnim krmilnim sistemom PLC za daljinsko spremljanje in upravljanje ter s popolnim sistemom za odstranjevanje prahu, ki ustreza lokalnim okoljskim standardom.

Rezultati: Proizvodna linija je bila zagnana leta 2025, z dnevno proizvodnjo 200–400 ton. Avtomatiziran sistem je zmanjšal stroške dela za 30 %, stopnja granulacije pa je dosegla 96 %. Zmogljivost dobave izdelkov stranke se je podvojila in uspešno so razširili svoj tržni delež v jugovzhodni Aziji, z izdelki, ki jih izvažajo v Malezijo in Tajsko.

Primer 3: Prilagojena proizvodna linija NPK s kapaciteto 4–6 t/h v Nigeriji

Ozadje stranke: Regionalni dobavitelj gnojil v Nigeriji, ki se osredotoča na proizvodnjo NPK gnojil za specifične pridelke (npr. formule z visoko vsebnostjo kalija za tržne pridelke), da bi se prilagodil lokalnim razmeram v tleh in povpraševanju na trgu.

Rešitev: Zagotovili smo prilagojeno proizvodno linijo NPK s kapaciteto 4–6 t/h, s prilagodljivim sistemom doziranja, ki omogoča hitro prilagajanje razmerij hranil, in diskovnim granulatorjem, primernim za manjšo do srednje veliko proizvodnjo. Zagotovili smo tudi namestitev na kraju samem, zagon in tehnično usposabljanje za zagotovitev nemotenega delovanja.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno deluje že 1 leto in proizvaja 3 vrste prilagojenih NPK gnojil, ki so priljubljena med lokalnimi kmeti. Obseg prodaje strank se je v primerjavi s prej povečal za 40 % in postali so vodilni regionalni dobavitelj gnojil.

6. Parametri izdelka

Ime parametra Specifikacija
Proizvodna zmogljivost 1–200 t/h (prilagodljivo)
Velikost granul 2–6 mm (nastavljivo)
Stopnja granulacije ≥95 %
Surovina Sečnina, amonijev sulfat, amonijev fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP, dodatki itd.
Vsebnost hranil 20–48 % (prilagodljivo, npr. 15-15-15, 17-17-17)
Zahtevana moč 30–500 kW (odvisno od proizvodne zmogljivosti)
Napetost 220 V/380 V/415 V/440 V/480 V (50 Hz/60 Hz, prilagodljivo)
Material opreme Ogljikovo jeklo Q235 / Zlitina / Nerjaveče jeklo 304 (prilagodljivo)
Površina tal 50–1000 ㎡ (odvisno od proizvodne zmogljivosti)
Vsebnost vode v končnem izdelku ≤10 %
Garancijsko obdobje 1 leto (brez obrabnih delov)

7. Sorodni izdelki

Da bi zagotovili celovito rešitev za proizvodnjo gnojil, ponujamo celotno paleto sorodne opreme, ki jo je mogoče uskladiti s proizvodno linijo NPK:

  • Oprema za granulacijoDiskovni granulator (0,3–6 t/h), bobnasti granulator (1–200 t/h), dvojni valjčni ekstruzijski granulator (1–20 t/h), primeren za različne potrebe granulacije in proizvodne obsege.
  • Oprema za predobdelavoDrobilnik surovin (vhodna velikost ≤100 mm, izhodna velikost 0,1-5 mm), vibracijsko sito, naprava za odstranjevanje kovin, ki zagotavlja čistost in finost surovine.
  • Oprema za mešanje in doziranjeVisoko učinkovit mešalnik, precizni dozirni stroj (1–4 lijaki, z elektronskimi tehtnicami), ki zagotavlja enakomerno mešanje in natančno razmerje hranil.
  • Oprema za sušenje in hlajenjeRotacijski sušilnik, bobenski hladilnik, zmanjšanje vsebnosti vlage in povečanje trdnosti granul.
  • Oprema za pakiranjeAvtomatski tehtalni in pakirni stroj, primeren za vreče po 25 kg, 50 kg ali vreče po meri, ki izboljšujejo učinkovitost in natančnost pakiranja.
  • Pomožna opremaSistem za odstranjevanje prahu (ciklon + filter), tračni transporter, vedrni elevator, silos, kar zagotavlja nemoteno proizvodnjo in skladnost z okoljskimi predpisi.

8. Prednosti za podjetja

Kot profesionalni proizvajalec proizvodnih linij NPK z več kot 18-letnimi izkušnjami smo si na svetovnem trgu ustvarili dobro podobo blagovne znamke z naslednjimi ključnimi prednostmi podjetja:

  • Močne zmogljivosti raziskav in razvojaImamo profesionalno ekipo za raziskave in razvoj z več patentiranimi tehnologijami, ki nenehno uvaja inovacije za optimizacijo zasnove proizvodne linije, izboljšanje učinkovitosti in zmanjšanje porabe energije. Razvijemo lahko tudi rešitve po meri glede na potrebe strank.
  • Strog nadzor kakovostiPodjetje je prejelo mednarodni certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001 s strogim sistemom nadzora kakovosti in profesionalnim testnim laboratorijem. Vsa oprema je izdelana v skladu s strogimi standardi, vsaka proizvodna linija pa je pred dobavo podvržena strogim testiranjem, da se zagotovi stabilno delovanje in zanesljivost.
  • Storitev na enem mestuNudimo celoten nabor storitev, vključno s predprodajnim svetovanjem (oblikovanje formule, postavitev lokacije), prilagajanjem, proizvodnjo, dostavo, namestitvijo na lokaciji, zagonom, tehničnim usposabljanjem in poprodajno podporo (dobava rezervnih delov, navodila za vzdrževanje). Naša poprodajna ekipa se odzove v 24 urah, da reši težave strank.
  • Izkušnje na svetovnem trguNaše izdelke izvažamo v več kot 50 držav in regij, vključno z jugovzhodno Azijo, Afriko, Evropo in Južno Ameriko, kjer si nabiramo bogate izkušnje z mednarodnimi projekti in se prilagajamo različnim regionalnim tehničnim standardom ter zahtevam trga.
  • Stroškovno učinkoviti izdelkiKot neposredna tovarna odpravljamo vmesne člene in zagotavljamo visokokakovostno opremo po konkurenčnih cenah. Optimiziramo tudi zasnovo proizvodne linije, da zmanjšamo naložbene in obratovalne stroške strank ter s tem povečamo koristi za stranke.
  • Popolna poprodajna podporaNudimo enoletno garancijo, dolgoročno dobavljamo originalne nadomestne dele in po potrebi nudimo vzdrževalne storitve na kraju samem. Zagotavljamo tudi tehnične posodobitve in smernice, ki strankam pomagajo nenehno izboljševati učinkovitost proizvodnje.

9. Kontaktirajte nas

Če vas zanima naša proizvodna linija NPK ali potrebujete rešitev za proizvodnjo gnojil po meri, nas prosim kontaktirajte. Zagotovili vam bomo strokovno svetovanje in visokokakovostne storitve, ki vam bodo pomagale doseči učinkovito, stabilno in dobičkonosno proizvodnjo gnojil.

Opis izdelka

 

Valjčni granulator se proizvaja brez sušenja, granulira se pri sobni temperaturi in hkrati oblikuje. Odlikujejo ga manjša investicija, hiter učinek in dobre ekonomske koristi. Struktura tega stroja vključuje granulacijo, oblikovanje in presejanje kot celoto, zaradi česar ima značilnosti lepega videza, enostavnega upravljanja in nizke porabe energije.

Stroj ima široko prilagodljivost surovinam, ne le za granulacijo v industriji gnojil, krme in kemični industriji, temveč ima tudi dobro uporabnost, zlasti za projekte redkih zemelj, metalurgije, premoga, bioloških pripravkov in varstva okolja.

 

granula
granula

Značilnosti delovanja

1. Prenos kinetične energije se poveča na petrežni trikotni jermen, ki v celoti prenese moč motorja in zmanjša izgubo kinetične energije.

2. Reduktor sprejme neodvisno raziskovalno in razvojno zasnovo našega podjetja, z visoko učinkovitostjo prenosa in stabilno kinetično energijo.

3. Mehanizem za dovajanje in mešanje zasnujte tako, da zagotovite enakomeren vstop materiala v valjčno matrico in preprečite blokiranje dovodne odprtine.

4. Obe strani spodnjega konca kalupa za valjčno kožo sta opremljeni s samodejnim čistilnim strgalom, ki preprečuje lepljenje materialov na valjčno kožo.

Načelo delovanja

Ta serija valjčnih granulacij spada v ekstruzijski drsni model, katerega princip delovanja je: jermen in jermenica poganja elektromotor, reduktor pa ju prenaša na pogonsko gred in delujeta v isti smeri skozi odprto prestavo in pasivno gred. Material se doda iz dovajalnega lijaka, ga valj ekstrudira, demodira in peletira ter se skozi par verig prenese v studio za drobljenje, kjer se končni izdelki v obliki peleti (kroglice) presejejo in ločijo, nato pa se material vrne in zmeša z novimi materiali za granulacijo. Z neprekinjenim vrtenjem motorja in neprekinjenim vnosom materialov je mogoče doseči množično proizvodnjo.

deli

Glavni tehnični parametri

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Proizvodna zmogljivost

(t/h)

1–1,5

1,5–2,5

2,5–3,5

3,5–4,5

1–2

1,5–2,5

2,5–3,5

Moč

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Velikost pritisnega valja

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Velikost hranjenja

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Končni izdelek

specifikacije

Φ2,5–φ10

Φ2,5–φ10

Φ2,5–φ20

Φ2,5–φ30

Φ2,5–φ10

Φ2,5–φ20

Φ2,5–φ20

Tip reduktorja

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

za posebne namene

za posebne namene

za posebne namene

del

Delovni video

X

Delovni projekt

1-20tph gnojilna naprava z valjčnim stiskalnikom za granulacijo:

delovni projekt

Dostava

Paket: lesena embalaža ali polna posoda 20GP/40HQ

paket

Zahtevajte ponudbo

1

Izberite model in oddajte naročilo

Izberite model in oddajte namero nakupa

2

Pridobite osnovno ceno

Proizvajalci prevzamejo pobudo, da stopijo v stik z dobavitelji in jih obvestijo.

3

Pregled obrata

Strokovni vodnik po usposabljanju, redni povratni obiski

4

Podpišite pogodbo

Izberite model in oddajte namero nakupa

Za brezplačno pridobitev minimalne ponudbe izpolnite naslednje podatke, da nam to sporočite (zaupni podatki, niso javno dostopni)

Če vas zanimajo naši izdelki ali želite izvedeti več, kliknite gumb za posvetovanje na desni.